???　標(biāo)簽印刷車(chē)間環(huán)境對(duì)油墨性能及印刷質(zhì)量的影響，主要體現(xiàn)在以下兩方面：

　　油墨黏度和干燥性對(duì)環(huán)境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快;反之，油墨黏度升高，干燥速度變慢。另外，環(huán)境濕度對(duì)油墨的干燥性也有影響，車(chē)間濕度太高不利于油墨干燥;如果車(chē)間太干燥，容易因靜電引發(fā)印刷故障。

　　標(biāo)簽印刷車(chē)間的衛(wèi)生狀況也相當(dāng)重要，因此，印刷車(chē)間要保持清潔、無(wú)粉塵，通風(fēng)排氣良好。

　　在標(biāo)簽印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉(zhuǎn)移不良、色偏等問(wèn)題，對(duì)這些故障分析如下：

　　油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類(lèi)型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對(duì)承印材料進(jìn)行表面處理、加入潤(rùn)濕劑降低油墨張力、更換油墨。

　　油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當(dāng)、印刷速度過(guò)快、環(huán)境濕度過(guò)高等。解決辦法：調(diào)整溶劑配比、適當(dāng)降低印刷速度，提高干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。

　　墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過(guò)大、環(huán)境濕度過(guò)高等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提高干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。

　　標(biāo)簽印刷氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過(guò)大、油墨黏度太低、印刷速度過(guò)快等。解決辦法：加入適量消泡劑、調(diào)整油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度。感謝觀看以上內(nèi)容，更多內(nèi)容可關(guān)注網(wǎng)站：http://bicecloud.cn